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应于生化发酵设备的大型搅拌装置除传统的直叶圆盘涡轮、弯顺圆盘涡轮、箭叶圆盘涡轮外，还有斜叶圆盘涡轮也是很好的选择。斜叶圆盘涡轮既有一定的剪切作用，又能产生较强的轴向循环流，可获得较好的气液分散、气含率和传热系数大，且搅拌功率较小。由于桨叶的倾斜，增大了叶片对气体的覆盖作用，泛点转速也较低。因此斜叶圆盘涡轮是一种性能优良的器，近年来得到广泛的应用。
叶式搅拌器由主叶和付叶组成，安装时应该注意主叶在下，其对开形式与其他对开桨叶相同，为使连接螺栓受力均匀，拧紧时应分为三个步骤，1拧紧终拧紧力矩的40%，2拧紧到70%，3达到。每步均应按角对称，方式拧紧，然后用锁垫片搞紧。
当中间轴承，在安装搅拌轴前，先将轴承的调整件将搅拌轴调整到符合要求的位置，即中心线偏差小于10mm，垂直度偏差不超过轴长的千分之一。
框式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌，搅拌转数以60-130r/min为宜。
框式搅拌器可视为桨式搅拌器的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌器。框式搅拌器直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r／min。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
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